項目概況

【項目客戶】：中山市某電子上市企業(yè)，專注電子元器件制造、電子產品研發(fā)與銷售。

【項目規(guī)模】：年產值約18億元，本次中央空調節(jié)能改造項目共有A、B、消費性三棟廠房，總裝機容量為3300RT。

 

【項目地址】：廣東省中山市

【項目痛點】：系統(tǒng)整體智能水平較低、依賴傳統(tǒng)人工管理、部分設備工頻運行、能耗高、能效低、能源浪費嚴重。

 

關鍵節(jié)能技術

1、智能控制層

部署中南自研AI群控系統(tǒng)，融合全局優(yōu)化算法與強化學習技術。

 

2、能效優(yōu)化層

基于動態(tài)能效仿真模型，實現(xiàn)系統(tǒng)級自適應節(jié)能調控。

 

3、數(shù)字孿生層

構建大數(shù)據(jù)驅動的虛擬鏡像系統(tǒng)，實現(xiàn)全工況實時監(jiān)測與預測性維護

 

改造成果展示

本次節(jié)能改造通過系統(tǒng)能效優(yōu)化實現(xiàn)了中央空調整體能效比（EER）提升25%-35%，經實測綜合節(jié)能率達30%-45%。

 

年節(jié)電量約400萬度，直接降低用電成本約320萬元，全生命周期內可實現(xiàn)節(jié)能效益超千萬元。

 

 

 

改造升級關鍵點

1、全局部署中南自研AI群控系統(tǒng)達到系統(tǒng)級節(jié)能優(yōu)化

現(xiàn)狀：通過實地診斷調研，我們發(fā)現(xiàn)三棟廠房均存在智能化水平較低的情況，主機等核心設備主要是依靠人工操作，包括開關機、加減機，而且系統(tǒng)缺乏故障報警功能，這些都影響著設備的安全性及穩(wěn)定性，也造成了能源和人力資源的巨大浪費。

 

 

 

改造措施：本次節(jié)能改造的核心在于全局部署中南自研AI群控系統(tǒng)，通過主機、冷凍水泵、冷卻水泵及冷卻塔的智能化協(xié)同控制，實現(xiàn)中央空調系統(tǒng)全自動高效運行。

 

結合AI強化學習與能效仿真技術，深度挖掘歷史運行數(shù)據(jù)，精準預測動態(tài)負荷需求，最終達成系統(tǒng)級節(jié)能優(yōu)化。

 

 

 

2、線上數(shù)字孿生平臺+線下實體運維全托管式能效保障

現(xiàn)狀：中央空調節(jié)能改造的短期效益易見，但長期維持高效運行仍是行業(yè)核心痛點。數(shù)據(jù)顯示，改造后系統(tǒng)年均能效衰減率可達8%-15%，主要源于控制策略迭代滯后、運維專業(yè)性不足及預防性維護缺失等問題。

 

改造措施：

 

針對這一問題，我們推出融合線上數(shù)字孿生平臺+線下實體運維的長效能效保障方案。

 

 

 

線上：基于數(shù)字孿生技術構建中央空調系統(tǒng)數(shù)字孿生平臺，實時監(jiān)測系統(tǒng)能效、設備運行狀態(tài)、設備故障預警，實現(xiàn)預測性維護。

 

線下：通過專業(yè)工程師駐場、定期設備巡檢、定期設備清洗、24小時及時響應等方法，實現(xiàn)預防性維護。

 

 

冷卻塔定期清洗

3、核心設備改造

主機改造

 

 

主機增加通訊模塊，通過通訊對接，可實時采集主機運行參數(shù)（冷凝溫度、負載率等），通過多機聯(lián)控算法動態(tài)調整主機運行組合。

 

基于負荷需求自動匹配最佳運行策略，結合性能優(yōu)化模型提升整體能效，支持遠程監(jiān)控與策略自動更新。

 

水泵改造

 

 

 

為工頻水泵加裝高精度變頻控制設備，構建溫差、壓差與流量的動態(tài)調節(jié)系統(tǒng)。

 

通過自動匹配實際冷量需求調整水泵轉速，避免恒定流量造成的能源浪費，綜合能效顯著提升。

 

冷卻塔改造

 

 

由于目前冷卻塔已經無法滿足主機的散熱需求，因此我們新增一臺200m3/h的冷卻塔輔助主機散熱，并對原有冷卻塔加裝變頻器，實現(xiàn)根據(jù)實際水溫進行變頻調節(jié)，進而減少風機使用頻率，降低主機能源損耗，達到節(jié)能目的。

 

此次電子廠房的中央空調節(jié)能改造通過智能控制技術實現(xiàn)了降本增效，并助力企業(yè)突破高耗能瓶頸，形成節(jié)能閉環(huán)，推動綠色低碳可持續(xù)發(fā)展。